Чтобы изготовить шестерню, необходимо иметь в наличии железный, чугунный, бронзовый, стальной (простой углеродистый) металл или специальный состав стали, оснащенный примесями хрома, никеля. Кроме материалов применяются смягчающие поверхности: кожа, фибра, бумага, которые способствуют смягчению и обесшумливанию зацепления. Впрочем, бесшумной работы конической шестерни в Украине можно добиться, если ее профиль выполнен с высокой точностью. Грубая передача требует «силового» зубчатого колеса, которые производятся чугунным и стальным литьем без обработки. Изготовление рабочего зубчатого колеса для быстроходной передачи требует фрезерного или зуборезного станка и последующую термическую обработку: цементацию, обеспечивающую зубья твердостью и устойчивостью к износу. После процесса цементации шестерни дополнительно обрабатываются на шлифовальном станке.
Самым технологичным и распространенным методом изготовления шестерен является способ обката. При этом процесс создания подразумевает использование долбяка, червячной фрезы, гребенки.
Обкат с таким инструментом, как долбяк, осуществляется зубодолбежным станком с шестерней, оснащенной режущей кромкой. Производятся зубчатые кольца в несколько этапов из-за невозможности среза лишнего металла в один момент. Во время процесса обработки заготовки, долбяк совершает возвратно-поступательные движения и проворачивается вместе с деталью на один шаг, как бы обкатывая ее. После полного оборота долбяком выполняется движение, подающее импульс заготовке. Этот цикл повторяется до тех пор, пока не удалится весь ненужный слой металла.
Обкат производится и с помощью гребенки — режущего инструмента, форма которого аналогична форме зубчатой рейке, но с заточенной стороной. Заготовка шестерни, что изготавливается, вращается вокруг оси. Гребенка в свою очередь поступательными движениями продвигается перпендикулярно оси шестерни и возвратно-поступательными параллельно оси зубчатого колеса. Так снимается лишний слой по всей ширине обода изделия. Обкат с применением червячной фрезы позволяет произвести червячное зацепление.
Зубонакатным инструментом нагревается до пластического состояния определенный слой заготовки, который после этого деформируется для получения зубьев. Далее они обкатываются до момента приобретения определенной формы.
Источник: btm.net.ua.