Насколько долго прослужит изделие из металла, зависит не только от прочности сплава, из которого оно сделано. Срок его службы обусловлен тем, есть ли у него защита от негативного воздействия окисления, которое нередко приводит к коррозии. Для защиты поверхностей из металла применяют гальванирование. При этом на поверхность, которой требуется защита, наносится металлическая пленка.
Виды гальванирования
Толщина наносимой пленки находится в пределах от долей миллиметра до долей микрон. Существует несколько видов гальванирования:
- цинкование;
- хромирование;
- кадмирование;
- оксидирование;
- никелирование.
Одним их наиболее популярных способов считается цинкование. Это обусловлено тем, что цинк обладает не только отличной сопротивляемостью коррозии, но прекрасной устойчивостью к электромагнитным и механическим воздействиям. Покрытое цинком изделие становится более жаростойким и износоустойчивым, поэтому прослужить может значительно больше.
Никелирование, представляющее собой нанесение никеля на металлическую поверхность, служит не только для защиты изделия. Оно придает ему привлекательный внешний вид. Кроме того, никель применяется как подслой при многослойном гальванировании.
При оксидировании на металлической поверхности создается окисная пленка. Это тоже очень популярный, к тому же экономичный вариант защиты. Защищаемый материал получает диэлектрические качества.
Защита с помощью хромирования
Еще один востребованный метод нанесения защитного слоя — хромирование. Существует несколько вариантов нанесения защитного хромового покрытия — блестящее, полублестящее, черное и цветное. Это позволяет придавать изделиям прекрасные декоративные качества. Одновременно с тем они имеют высокие защитные характеристики. К ним относятся прекрасная твердость, небольшой коэффициент трения, отличная коррозионная устойчивость, жаростойкость. В результате изделие становится весьма износоустойчивым.
Такой способ довольно часто используют для увеличения износостойкости измерительных и режущих инструментов, калибров, пресс-форм и т.д. Нередко этот метод применяют при изготовлении отражателей.
Перед тем, как провести хромирование детали, необходимо тщательным образом подготовить ее поверхность. Осуществляется высококачественная шлифовка и полировка всей поверхности. Нужно обратить внимание, чтобы на поверхности не оставалось неметаллических включений, трещин, раковин и т.д. Это связано с тем, что после выполнения процесса, такие дефекты станут на блестящей поверхности более заметными.
Более подробно можно узнать на сайте ZGP1.ru — хромирование гальванических покрытий.