Соединения ласточкин хвост является лучшими традициями в деревообработке. Эти традиции передаются с самых давних времен, когда закладывались секреты мастерства. На сегодняшний день оно также актуально и имеет достаточно широкое применение в новых конструкциях из дерева, а также в современных мебельных конструкциях. Такое соединение, как ласточкин хвост имеет достаточно большое количество разновидностей и конфигураций: потайное, глухое, односторонние, обычное. В плане изготовления для мастеров всегда будет более привлекательным соединением.
Такое соединение, на сегодняшний день, можно сделать двумя способами, как машинным способом, так и вручную, для этого необходимо использовать шаблон, а также необходима фреза ласточкин хвост. При этом никогда не меняется принцип клина, который придает соединению гарантированную конструкцией прочность.
Прочность такой конструкции соединения обеспечивается именно напряжением, которое направляется вдоль составляющих деталей, на которых изготовлены хвосты. Благодаря специальному расположению, находящемуся в конструкциях, создается качественное, полное сопротивление напряжению на хвостах.
Благодаря тому, что происходит заклинивание в шипах, обеспечивается качественная прочность соединения, усиливает ее дополнительное склеивание поверхностей. Увеличение числа хвостов также может увеличить прочность соединения.
Используя машинную обработку, как правило, чаще всего используется увеличенное количество прямоугольных шипов, допускается пренебрежение использования формы ласточкиного хвоста. Прочное соединение в дальнейшем обеспечит склеивание поверхностей.
Например, фреза, предназначенная для соединения ласточкин хвост, а также прямых шипов, предназначена для изготовления открытых соединений прямыми шипами, а также типа ласточкин хвост. За один проход фрезеровка шипов может осуществляться на обеих досках при толщине от десяти до двадцати двух миллиметров и ширине триста тридцать миллиметров.